Ainda em grande parte das empresas a palavra manutenção está ligada ao corre-corre rotineiro de “apagar o fogo” de instalações mal feitas, curtos circuitos imprevisíveis que acontecem sem mais nem menos, queima de fusíveis, máquinas paradas por problemas nas conexões e outras eventuais ocorrências a que todo eletricista do plantão está acostumado a conviver.
Muitas dessas dificuldades poderiam estar sendo previstas e antecipadas por um bom programa de manutenção preventiva, que evitaria as perdas significativas de máquinas paradas, insegurança para operadores e riscos de acidentes. Além disso, o desgaste causado nas equipes de manutenção que trabalham em condições de pressão e situações de falta de segurança e falta de limpeza adicionando mais dificuldade para o desempenho da profissão.
A falta de procedimentos claros que incluam um bom planejamento, com inspeções rotineiras e um “check list” de acompanhamento do estado das instalações elétricas, é o drama em que vivem muitas empresas, com custos de intervenção que aumentam dia a dia, pois incorporam um passivo técnico elevadíssimo.
Chaves seccionadoras antigas com os contatos oxidados e em estado deplorável de manutenção, somados a conexões mal feitas e circuitos sobrecarregados elevam as perdas a tal ordem que, em muitos casos a instalação só serve para aquecer o ambiente e consumir uma energia que está sendo paga e não utilizada.
O acúmulo de problemas que ao longo dos anos vai deteriorando o estado das instalações elétricas implica primeiramente no aumento dos valores a serem investidos para recuperação das condições mínimas de operação, elevando essas cifras a montantes insuportáveis. Como segunda preocupação está as condições de trabalho a que todos os funcionários ficam submetidos com riscos diretos e indiretos incalculáveis.
Somente para ilustrar essa última situação, um profissional da área relatou que em um acidente com um curto-circuito ocorrido em um bus-way alimentador de uma linha de alimentação de máquinas, a explosão foi de tal ordem, que uma faxineira que estava próxima desmaiou na hora do evento. Sem contar de que a mesma estava grávida, pode-se imaginar o tipo de risco tanto a ela como o bebe foram expostos.
Antecipar situações de desgastes e de mau funcionamento dos equipamentos é prática fundamental na prevenção de acidentes e os programas de manutenção preventiva e preditiva tem por finalidade estabelecer parâmetros para que situações perigosas sejam identificadas com antecedência e que ações corretivas possam evitar que acidentes aconteçam e que desperdícios com o mau uso da energia tragam prejuízos.
As verificações periódicas de pontos importantes de uma instalação elétrica como, por exemplo, o uso da termografia para identificação de pontos de aquecimento, medições das condições de aterramento, identificação da situação das proteções gerais, verificação das condições de isolação de transformadores são ações, quando implementadas, trazem o benefício de contribuir para uma melhora na condição de trabalho para todos.
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Assistente técnico Weg Transformadores
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